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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補救？

加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔化，完全失去變形能力。

當加熱溫度分布嚴重不均勻，表現(xiàn)為鍛坯內(nèi)外、正反面、沿長度溫差過大，在鍛造時引起不均變形，偏心鍛造等缺陷，亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是：

l)嚴格執(zhí)行正確的加熱規(guī)范;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱;

3)調(diào)準測溫儀表，精心加熱操作，控制爐溫、爐氣流動，防止不均勻加熱。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件加工步驟

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產(chǎn)工藝路線，選擇定位基面；確定各工序所采用的設備；確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具；確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法；

確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差；確定切削用量；確定工時定額。

如果鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應力，在機械加工時，會由于殘余應力失去平衡，而使零件產(chǎn)生變形，影響裝配；在零件使用過程中，殘余應力和工作應力疊加還會造成零件失效，甚至損壞整個機器。

因此某些重要的鍛件，技術(shù)條件中對殘余應力有嚴格的規(guī)定。測量殘余應力的方法有鏜孔法和切環(huán)法。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件可以考慮按照如下步驟加工還能提。

查詢原始資料：鍛件裝配圖，零件圖；鍛件驗收質(zhì)量標準；鍛件廠的生產(chǎn)條件，包括機床設備和鍛造工藝設備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料；生產(chǎn)工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關(guān)標準；國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等。

第二找準設計原則：鍛件所設計的工藝規(guī)程應能保證機器的加工質(zhì)量，達到客戶提供的圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求；應使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快交貨；設法降低制造成本；注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。